杭州金属加工-激光切割已成金属加工潮流

科技的快速发展，不仅促进了许多传统行业的改革，同时也催生了许多新兴行业。今天小编要和大家聊得就是其中工业应用广泛的一种高新技术手段——激光切割。 根据市场报告，国内金属制造业激光切割机的使用率已经达到了70%以上，高于其他的金属加工设备，其切割出的材料切缝光滑、平整，切割之后无需其他后序处理，节...

金属抛光打磨加工仪器设备的用途

1.机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速...

杭州不锈钢表面处理定义及品种简介

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业。不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。 1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有铬（Cr）、镍（Ni）、钼...

不锈钢加工中应采取一切有效措施避免锈蚀

化学腐蚀 2.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。 2.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。 2.1.3 清洗：酸洗钝化后清...

影响镜面抛光剃齿光洁度的因素有几种?

光洁度加工出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种: 1 剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可...

不锈钢表面处理技术有哪些方法？

不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。 1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进...

你知道金属加工类型有哪些呢?

金属加工类型 砂模铸造 成本低，批量小，可以加工复杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工序。熔模铸造 失蜡法铸造这种加工方法具有很高的连续性和精确度，也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工成本前提下，能够实现非常完美的表面效果，适合大批量生产。 注铸法用于加工高误差的复杂造型。由于工艺本身的...

什么是抛光加工技术？

抛光是用高速旋转的低弹性材料(棉布、毛毡、人造革等)抛光盘，或用低速旋转的软质弹性或粘弹性材料(塑料、沥青、石蜡等)抛光盘,加抛光剂，具有一定研磨性质的获得光滑加工表面的加工方法。抛光加工，又称镜面加工,是制造平坦而且加工变形层很小，没有擦痕的平面加工工艺。 抛光和研磨在磨料和研具材料的选择上不...

不锈钢加工过程中存在哪些问题？

    1.焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。     2.表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。     3.划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接...

科普什么是抛光？

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮...

对金属的热处理分为这两类！

由于目的不同，热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类，第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的组织结构发生变化者。第一热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。...

金属加工之拉丝知识

拉丝 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种，连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技...

金属加工之液压冲孔的分类

液压冲孔按冲头的运动方向大致可以分为两类：由内向外冲孑L和由外向内冲孔。两种方法各有特点：由内向外冲孔所得孔的几何尺寸精度高，孔周材料塌陷小，但所需最小管内液体压力受冲孔直径影响较大，孔直径越小，所需内压越高，由于考虑到密封及安全问题，采用该种方式冲孔的材料强度不能太高，一般用于铜铝等有色金属材料...

金属加工如何开拓消费市场？

    要想开拓更多的市场，首先就必须从技术上抓起，培养一批专业技术过硬的人才是很有必要的，因为金属加工的很多生产程序都需要人工的操作和检测。另外，要积极引进国内外先进的机器设备，不断提高生产的先进性和加工产品的质量优越性。在企业的管理上也要注意不要一味的墨守成规，要学习先进的管理和经营理念，更好...

金属浇注与浇铸有何区别？

一、操作不同 浇注：浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，抄进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。 浇铸：浇铸是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而百制成器物。 二、方法不同 浇注：浇注的方法包括度模注法和连续注钢法。 浇铸：浇铸的方法包括真空浇铸知和底部压铸。   三、原料不道同 浇注：...